快報45號熱軋板質量好，品種全

                 45號熱軋板無錫宏利偉金屬（1)（3)（3)（8)（2）（2）（1）（6）（5）（6）（7）

   鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。

鋼板按 0毫米；厚的寬度為600~3000毫米。

薄板按鋼種分，有普通鋼、 鋼、合金鋼、簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

對于篩上和螺旋柱溢流連生體含量高、粒度相對較粗的中間產品，采用細磨再選工藝，確定適宜的磨礦細度－2目占92.5%，使鐵礦物充離，然后通過弱磁選獲得品位大于68%的弱磁選精礦。篩下產品和弱磁選精礦合并為 終鐵精礦，鐵品位達到68%以上。強磁精采用細篩－反、正浮選工藝流程對含鐵硅酸鹽礦物含量較高的強磁選精礦采用細篩工藝，通過選擇合理篩孔，有效提高篩下產品的單體解離度，進而提高鐵精礦品位；同時直接將2%左右的脈石礦物拋掉，改善反浮選入選條件，降低浮選成本。

厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。

無論是板材還是線材的輥軋生產，都必須保證原材料的表面光潔，并定期檢查模具表面，以防表面污染和擦傷，而且設備還需要具有承受不銹鋼冷作硬化和較高的回余量的能力。沖壓成型該技術采用沖床和模具來生產所需的產品形狀，國內的不銹鋼沖壓成型生產常見于不銹鋼廚具生產企業，不銹鋼鍋、盆需要深沖壓成型，廚具的手柄也需要沖壓折彎、拍扁。沖床可以是機械傳動的，也可以是液壓傳動的，但是深沖時還是用液壓傳動的，因為在沖程全長上液壓沖床都能滿載壓力。

另，鋼板還有材質一說，并不是所有的鋼板都是一樣的，材質不一樣，其鋼板所用到的地方，也不一樣。

隨著科學技術和工業的發展，對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。

減少損的主要途徑？：精料方針，減少渣量合理造渣制度采用合理得供氧制度、裝入制度，減少機械噴濺。采用熱補償技術，多吃廢鋼，降低化學燒損。采用合理的復技術。什么是少渣操作，少渣操作的優點是什么？：當每噸金屬料中石灰加入量小于20kg/t時，每噸金屬形成渣小于30kg/t,為少渣操作。石灰加入量少，降低渣料和能耗，減少了污染物的排放。氧的利用率高，終點氧含量低，余錳高，合金收得率高。

碳鋼的不足：

(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。

(2) 強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低于合金鋼。

(3) 回火穩定性差。由于回火穩定性差，碳鋼在進行調質時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。

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